灌胶机常见故障原因及处理方法都有哪些呢？

灌胶机常见故障原因及处理方法：

一、混合头不出胶。故障原因及处理方法：

　　1.可能是灌胶机没有接通气源，导致气动阀打不开，所以先检查气源接好没有，确定灌胶机有通气。

　　2.确定通气后看混合头气缸能不能打开?手动把气缸锁定螺丝调松。

　　3.看原料桶是否还有原料，没有就加胶料。

　　4.检查料管混合头等部件有没堵塞，如果堵了就人工疏通管路。

二、A、B计量泵报警。故障原因及处理方法：

　　1.是料管堵塞，料管压力过大，系统自动报警提示，此时我们需要更换管路。

　　2.混合头气缸没打开，出不了胶，同样会出现报警提示，需要检查混合头。

　　3.伺服电机编码器线接触不良或断开，检查线路或断开重新连接。

三、出胶量不准。故障原因及处理方法：

　　1.料桶余料太少缺料，会导致出胶量不准，需要加胶。

　　2.A、B计量泵入口堵塞，需要检查并清洗计量泵前面的过滤网。

　　3. A、B计量泵参数被人为修改，需重新测试并设置参数。

四、混合头不搅拌。故障原因及处理方法：

　　1.检查搅拌叶是否断掉，如果是需重新更换新的搅拌叶。

　　2.搅拌叶上面的钢钩脱落，也会造成不搅拌，检查确认并挂好。

　　3.如果是动态混合头，还需要检查搅拌电机是否运转正常，线路有没断开，控制器是否工作正常。

五、混合头报警。故障原因及处理方法：

　　1.先检查搅拌叶上面的挂钩是否被胶粘死，导致转动不了故障，用手转动挂钩，不动的话，拆开进行清理干净。

　　2.编码线接触不良，同样是检查线路或断开并重新连接。